СИЛЫ, ДЕЙСТЫВУЮЩИЕ НА ПОДШИПНИКИ В ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСАХ.
РАДИАЛЬНЫЕ СИЛЫ В НАСОСАХ.
Радиальные силы в центробежных насосах. Как зависит радиальная сила от типа отвода и режима работы насосоа.
НАГРУЗКИ НА ПОДШИПНИКИ В НАСОСАХ
В работе насосов есть два важнейших фактора, которые часто не учитываются, но имеющих решающее значение для их работы - это радиальная и осевая силы, действующие на ротор насоса.
Эти силы, возникающие в насосе, существенно влияют на допустимый рабочий диапазон и надежность насоса.
Понимание причин возникновения радиальных и осевых сил и что наиболее важно их связи с режимами работы насоса крайне важно для всех кто занимается проектированием, эксплуатацией или обслуживанием насосов.
Силы в центробежном насосе.
Силы действующие на подшипники можно разделить по следующим признакам:
1.По направлению. Радиальные и осевые силы.
2.По происхождению. Механические и гидравлические.

Механические силы:
  • Силы, вызванные дисбалансом ротора насоса.
  • Вес ротора насоса (рабочее колес, вал, втулки и т.п.).
  • Нагрузки от муфты, ременной передачи и т.п.

Гидравлические силы:
  • Силы, действующие на рабочее колесо со стороны жидкости, определяемые гидростатическим давлением.
  • Моменты от силы со стороны жидкости при изменении направления движения жидкости.
Радиальная сила в насосе.
Гидравлическая радиальная нагрузка возникает из-за ​​неравномерной скорости жидкости, протекающей через отвод насоса.

По мере того, как поток жидкости выходит из рабочего колеса и движется по спиральному отводу, давление жидкости увеличивается. Неравномерная скорость жидкости приводит к неравномерному распределению давления, действующего по окружности рабочего колеса.
Увеличение давления по мере движения жидкости в отводе приводит к увеличению радиальной силы в каждой точке внешнего диаметра рабочего колеса из-за давления, действующего на поверхность рабочего колеса. Сумма всех составляющих радиальных сил создает результирующую радиальную силу, которую передается на вал и радиальные подшипники насоса.

Значение радиальной силы в наибольшей степени зависит от конструкции отвода насоса.
Отвод предназначен для направления потока жидкости от рабочего колеса в напорный трубопровод. В теории в точке максимального КПД спиральный отвод имеет равномерное распределение скорости и давления по периферии рабочего колеса.
В реальном спиральном отводе в точке максимального КПД поток наиболее близок к потоку в теоретической спиральной камере, за исключением участка вблизи языка. Язык необходим для конструкции спирального отвода, как показано на рисунке..
Направление радиальной силы в насосе.
Возмущение потока жидкости на языке вызывает неравномерное распределение давления по окружности рабочего колеса, что приводит к возникновению радиальной силы, действующей на рабочее колесо. Радиальная сила минимальна, когда насос работает вблизи номинальной точки (BEP). Сила направлена ​​в сторону языка. Радиальная нагрузка увеличивается и меняет направление при подаче выше и ниже точки максимального КПД.

Для насосов с однозавитковым отводом наибольшее значение радиальной силы обычно достигается при нулевой подаче в направлении от оси вала по направлению к наиболее узкой части корпуса спирального отвода. По мере увеличения подачи сила уменьшается, до тех пор пока не достигнет своего минимума в точке максимального КПД или около нее. Для насосов с низким, ns = 40, минимальное значение радиальной силы может наблюдаться при подаче около 80% от подачи в точке максимального КПД. Затем величина силы увеличивается при подаче выше оптимальной, ее направление смещается в сторону более широкой части спирального отвода. Точное направление радиальной силы при различных подачах сильно зависит от ns насоса и конструктивных параметров спирального отвода. Нулевое значение радиальной силы часто не встречаются. На рисунке показаны приблизительные границы направления радиальной силы для насосов с однозавитковым отводом.
Изменение радиальной силы в зависимости от режима работы и типа отвода.
Обратите внимание на то что радиальная сила значительно увеличивается при смещении рабочей точки насоса относительно точки максимально кпд разница в величине силы может составлять до 8 раз. При проектировании подшипниковых узлов и расчет ресурса. Производители насосов рассчитывают силы, действующие на ротор насоса на границах рабочего диапазона. Вот почему при работе насоса за пределами рабочего диапазона одним из признаков является нагрев подшипников и снижение ресурса. Конструктивно можно снизить радиальную силу за счет применения двухзавитковых спиралей. К этому еще добавляется повышенная вибрация вызвана рециркуляция потока на входе и выходе из рабочего колеса.

На графике показана как изменяется радиальная сила в насосах с отводами разной конструкции - одновитковая спираль, двухавитковая спираль, направляющий аппарат в зависимости от положения рабочей точки относительно точки максимального КПД. Радиальная сила имеет максимальное значение в насосе со спиральным отводом с однозавитковой спиралью.
Распределение давления жидкости в насосе с однозавитковым и двухзавитковым отводом. В двухзавитковом отводе давление компенсируется. Насосы с высоким напором, свыше 50 м, как правило, изготавливаются с двухзавитковыми спиральными отводами. Это снижает радиальную силу во всем рабочем диапазоне. .
Способы снизить радиальную силу в насосе.

Наиболее распространённые способы уменьшения радиальной силы включают:
  • Изменение конструкции спирального отвода - применение двухзавитковой спирали вместо однозавитковой;
  • Подрезка рабочих колес для более точного соответствия параметрам насоса характеристикам системы;
  • Ограничение рабочего диапазона для обеспечения требуемого срока службы подшипников и минимального прогиба вала;
  • Проектирование насосов с ограниченной шириной рабочего колеса и изменение типа насоса.
Выводы:
  1. Радиальная сила, действующая на подшипники насоса, зависит от режима работы насоса т.е. от положения рабочей точки и от конструкции отводящего устройства в наосе. Минимальная радиальная сила в точке максимального КПД (BEP) насоса.
  2. Работа насоса справа или слева от точки максимального КПД приводит к более высоким радиальным нагрузкам При работе насоса за пределами рабочего диапазона радиальная сила может достичь величин на которые не рассчитаны подшипники. Это особенно справедливо для насосов с одинарным спиральным корпусом.
  3. Признаками повышенных радиальных нагрузок являются деформация вала, преждевременный выход из строя торцовых уплотнений и подшипников. Непрерывная работа насоса при малых подачах является одной из наиболее частых причин неисправности такого типа.
  4. Срок службы подшипников качения обратно пропорционален величине нагрузки в третьей степени, поэтому эксплуатация насоса вдали от точки максимального КПД может привести к сокращению срока службы подшипника в несколько раз.
Другие темы курса "Подшипники в насосах".
ДРУГИЕ КУРСЫ О НАСОСАХ.
Курсы по насосному оборудованию
  • Регулирование насосов.
    Частотное регулирование. Параллельная работа насосов, Дроссельное регулирование (регулирование задвижкой). Подрезка рабочего колеса. Комбинированные способы регулирования насосов. Воздух в насосе.
    Перейти
  • Кавитация.
    Кавитационный запас насоса. Виды кавитационных запасов (критический, допускаемый). Располагаемый кавитационный запас системы. Условие работы насоса без кавитации. Способы устранения кавитации.
    Перейти
  • Эксплуатация насосов.
    Монтаж насоса. Фундаменты. Всасывающие и нагнетательные трубопроводы. Монтаж трубопроводов. Усилия от трубопроводов на патрубки насосов. Пуск и останов насосов. Фильтры на входе в насос.
    Перейти
  • Типы насосов. Насосы по API 610.
    Основные типы насосов по конструкции. Типы насосов по API 610. Требования стандарта API 610.
    Перейти
  • Уплотнения в насосах. Уплотнения по API 682.
    Сальникове уплотнения. Торцовые уплотнения. Одинарные уплотнения. Двойные уплотнения. Выбор уплотнения.
    Перейти
  • Надежность насосов.
    Причины поломок насосов. Причины выхода из строя подшипников, уплотнений. Обслуживание и ремонт. Обеспечение надежной работы насосов. Как сократить количество ремонтов насосов.
    Перейти
  • Подшипники в насосах.
    Подшипники качения. Подшипники скольжения. Способы смазки. Причины выхода из строя.
    Перейти
  • Аудит насосных систем.
    Обследование насосных систем. Измерение параметров насосов на объекте (подача, напор, мощность). Способы увеличения эффективности насосной системы.
    Перейти
Made on
Tilda