Точность измерений зависит от следующих факторов

1. Исправность приборов. Приборы должны быть поверены аттестованы.
2. Правильности их установки приборов.
3. Правильность выбора прибора с точки зрения диапазона измерения.

Проблема при измерении напора манометром
Даже если маркировка манометра указывает метры, он в реальности измеряет давление.
Если плотность жидкости разная, то какой напор вашего насоса???
p – давление, Па
Н – напор, м
ρ – плотность жидкости, кг/м³

Нам необходимо знать напор насоса для того чтобы понять в каком режиме он работает. Но измеряем мы давление. Поэтому необходимо понимать связь давления и напора. Связь напора и давления определяется следующей формулой. Если мы имеем дело с жидкостями разной плотности при одном и том же давлении напор т.е. высота столба жидкости будут разными. Давайте рассмотрим три варианта - вода плотность 1000 кг/м³, дизельное топливо, плотность 845 кг/м³ и пульпа, плотность 1200 кг/м³. При давлении 5 бар высота столба жидкости будет разной.
p = 5 бар= 500 кПа
ρ_вода = 1000 кг/м³ H_вода = 50,96 м
ρ_{дизтопливо} = 845 кг/м³ H_{диз.топливо} = 60,3 м
ρ_пульпа = 1200 кг/м³ H_пульпа = 42,47 м
При одном и том же давлении высота столба жидкости разная

Напор насоса не зависит от плотности жидкости поэтому при одном и том же напоре давления будут разными.

1 бар = 100 000 Па.
1МПа = 10 бар.
1 кгс/см2 = 98066,5 Па ~100 000 Па

Упрощенные зависимости давления и напора.
Для воды температурой 20 С.
1 кгс/см2 = 10 м
1 бар = 10 м
1 МПа=10 бар = 10 кгс/см2 = 100 м.

МАНОМЕТРЫ.
ДАТЧИКИ ДАВЛЕНИЯ.
ЦИФРОВЫЕ МАНМЕТРЫ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ЗАПИСИ ПОКАЗАНИЙ.

Измерения давления насоса на всасывющей и нагнетательной линии должны быть выполнены как можно ближе к насосу. Если невозможно сделать измерения на линии всасывания, то необходимо сделать отметку об этом в журнале измерений, но измерение давления в линии нагнетания является обязательным.
Попытаться оценить величину давления на входе косвенным методом.

Механические манометры в которых в качестве чувствительного элемента выступает С образная трубка Бурдона до настоящего времени наиболее распространенный прибор измерения давления.

Основная проблема – точность показаний манометра.
Необходимо использовать только поверенные приборы.
Но и это не является гарантией правильных показаний.
При проведении аудита необходимо перепроверить показания установив другой манометр.
Механические манометры чувствительны к скачкам давления и гидроударам.
На рисунке показана нередкая ситуация. Манометр что то показывает но можно ли верить этим показаниям большой вопрос.

При пуске насоса необходимо закрывать линию идущую к манометру. Для исключения гидроудара особенно при первом пуске.
После заполнения насоса удостовериться, что в линии нет воздуха при необходимости выпустить воздух.

Датчики давления являются более надежными приборами измерения давления.

Помимо исправности приборов на результат большое влияние оказывает место установки приборов. Зачастую этим пренебрегают и получают неверные результаты.
L₁ L₂ - два диаметра трубопровода.

Необходимо выбрать базовую плоскость для сравнения от которой будут определятся все геодезические высоты установки приборов измерения давления.

При измерении давления на общем коллекторе необходимо учесть потери в трубопровода от насоса до общего коллектора и разницу в высоте установке манометра относительно мановакууметра на входе в насос относительно плоскости сравнения .

H_и - напор насоса, разница полных напоров на выходе и входе в насос.
Q_и - подача насоса измеренная, м³/ч.
p_М1 - показание манометра на всасывающем трубопроводе, Па
p_М2 - показание манометра на напорном трубопроводе, Па.
Z= (Z_м2 - Z_м1 ) - - расстояние по вертикали между отметками положения приборов измерения давления на выходе и входе в насос, м.;
ρ - плотность перекачиваемой жидкости, кг/м³
d₁, d₂ - внутренний диаметр соответственно подводящего и отводящего трубопроводов в местах измерения давления, м;

Давление на входе в насос.
Если жидкость подается в насос из резервуара и всасывающий трубопровод достаточно короткий с малым сопротивлением, то высоту уровня жидкости в резервуаре относительно оси рабочего колеса насоса.
Можно принять напор Нвсас как напор на входе в насос или рассчитать давление на входе в насос с использованием величины Нвсас по формуле:
р_вх = ρgН_всас
Например:
Н_всас = 2 м, р_вх = ρgН_всас =1000*9,81*2=19620 Па =0,2 кгс/см²
Если всасывающая линия не имеет большого сопротивления!!!

Давление необходимо измерять на входе и на выходе насоса!!!
Очень часто давление на входе в насосе не измеряется. Особенно это важно для низконапорных насосов.
Место установки приборов измерения давления L1=2D_вх L2 = 2D_нагн

Измеренный напор насоса меньше реального.

В районе заусенца скорость жидкости больше а давление ниже по сравнению с давлением в потоке. В районе заусенца растет скорость жидкости и снижается давление. Это может повлиять на точность измерений. Показания манометра будут меньше. Для того чтобы это исключить необходимо контролировать визуально качество выполненного отверстия.

Манометры и вакуумметры должны быть надежно закреплены и подсоединены к точкам измерения, расположенным на фланцах насоса или рядом с фланцами. Трубопроводы имеют спиральную форму для гашения колебаний давления.
В целях безопасности перед этими приборами следует установить запорные и выпускные клапаны как показано на рисунке.

Нужно ли учитывать скоростной напор при определении полного напора насоса. При испытаниях насоса на стенде разность скоростных напоров на выход и входе в насос необходимо учитывать.
Поскольку это разность на входе и выходе, то если диаметры входного и выходного патрубков одинаковые, то скоростные напоры будут равными и разность будет равна нулю.
При испытаниях на объекте необходимо оценить величину скоростного напора. особенно это важно если диаметры трубопроводов меньше чем диаметр патрубка насоса.

Стоит ли учитывать скоростной напор насоса?

Насос имеет всасывающий трубопровод диаметром 300 мм и нагнетательный 250 мм.
Рассчитаем скоростной напора для двух трубопроводов разных диаметров.
Исходные данные
Q=1000 м³/ч
d1 =300 мм
d2 =250 мм.
В скоростной напор насоса составляет 0,84 м.

У заказчик считает, что насос не додает напор. Такой вывод делается по показанию манометра на выходе. Заказчик предъявляет претензию производителю. Или у заказчика есть свой испытательный стенд, на котором он провидит входные испытания насосов. После испытаний приходит к выводку о том, что насос недодает напор. Одна из причин может быть - неверно спроектированный испытательный стенд. А именно, нагнетательный трубопровод недостаточного диаметра. Нагнетательный трубопровод имеет один и тот же диаметр на все типоразмеры насосов. Это приводит к тому, что скорость и соответственно скоростной напор достигают больших значений. Например, рассчитаем скоростной напор при подаче 1000 м³/ч при диаметре трубопровода 100 мм. При этих условиях скоростной напор составит 63 м!!!
Скоростной напор необходимо вычислять в том сечении трубопровода где установлен манометр.

Правильность измерения также зависит от правильности выбора  прибора а именно диапазона измерений. Частая ошибка выбор прибора таким образом, что измеряема величина находится в начале шкалы. Например, напор насоса 50 м т.е. 0,5 МПа а прибор выбран с диапазоном измерения до 5 МПа.
Правило выбора диапазона измерения манометра-  измеряемые значения должны находится в диапазоне 3/4 от шкалы прибора.