Большинство проблем при эксплуатации центробежных насосов связаны со всасывающим трубопроводом насоса. Недостаточное внимание к условиям на входе может привести к снижению или полной остановке потока жидкости, недостаточному напору, преждевременному выходу из строя уплотнений и подшипников из-за кавитации, повышенного шума и вибрации и общего снижения надежности насоса.
К сожалению, одни и те же ошибки при проектировании всасывающих трубопроводов часто повторяются в насосных установках на одном и том же предприятии. В большинстве случаев изменение схемы всасывания на существующем предприятии является сложным и дорогостоящим мероприятием.
Правильным моментом для рассмотрения условий на всасывании и проектирования всасывающей линии насосной установки является этап разработки проекта.

Для того чтобы всасывающий трубопровод не стал причиной кавитации необходимо минимизировать потери во всасывающем трубопроводе и контролировать высоту всасывания.

1. Обеспечить минимальную скорость жидкости. Должна быть не более 2,5 м/с. Увеличить диаметр трубопровода.
2. Минимизировать количество переходов, колен, арматуры на всасывающем трубопроводе.
3. Исключить засорение фильтров и трубопроводов.
4. Минимизировать высоту всасывания и контролировать давление на входе при всех режимах. Не допускать снижения уровня жидкости в приемном резервуаре ниже определенного уровня.

Исключить попадание воздуха в насос.

Почему воздух попадает в насос?

1. Неверная конструкция всасывающего трубопровода.
2. Негерметичные соединения на всасывающей линии (фланцы, пробки, трещины, вакууметры и т.п).
3. Попадание воздуха через элементы конструкции насоса (сальниковые уплотнения).
4. Воздух попадающий из-за неверно организованного слива в резервуар и забора из резервуара.
5. Жидкости содержащие воздух/газ в свободном виде (газированные напитки и т.п.).

Примечание: Если перед проведением технического обслуживания необходимо полностью осушить трубопровод для удаления опасных жидкостей или твердых частиц, эксцентриковый переходник в горизонтальной линии всасывания насоса может быть ориентирован плоской стороной вниз. Например, требуется полностью осушить трубопровод фтороводородной кислоты, чтобы избежать образования скоплений веществ, которые могут представлять опасность для обслуживающего персонала.

Общие требования к конфигурации всасывающего трубопровода.

В идеале, поток жидкости на входе в насос должны иметь равномерную структуру.
Не должно быть каких-либо устройств, воздействующих на поток жидкости.
На минимальном расстоянии от насоса не должно быть фитингов, арматуры, нарушающих поток.
Нарушение потока на входе в насос может привести к следующим негативным последствиям:

• Снижению напора подачи.
• Повреждению рабочего колеса и сокращению срока его службы.
• Сокращению срока службы торцевого уплотнения.
• Сокращению срока службы подшипников.